藥用玻璃瓶定制，屬于一個有限制的制作。是需要相關的法律文獻及相關證書才可以制作。小編還記得讀書時候進實驗室和生病進醫藥房買藥的情景，滿目大大小小的瓶瓶罐罐。

　　藥用玻璃瓶標準是藥包材標準體系的一個重要分支。

　　由于藥用玻璃瓶要直接接觸藥品，有的還要進行較長時間的藥品貯存，藥用玻璃瓶的質量直接關系著藥品的質量,涉及人身的健康和安全。

　　所以藥用玻璃瓶標準具有特殊、嚴格的要求，歸納起來有以下特點:

　　較為系統、全面，增強了產品標準的選擇性,克服了標準對產品的滯后性 新標準確定的同一種產品根據不同的材質制定不同標準的原則，極大地拓展了標準覆蓋的范圍,增強了各類新藥特藥對不同玻璃材質、不同性能產品的適用性和選擇性，改變了一般產品標準中標準對于產品發展的相對滯后。

　　藥用玻璃瓶是直接接觸藥品的包裝材料，在藥品包裝材料領域占有很大比重，且具有不可替代的性能和優勢， 其標準對藥品包裝質量及行業發展有著至關重要的影響。

　　新標準覆蓋的8 種藥用玻璃瓶產品中,每一種產品的標準都按材質、性能分為3 類：

　　第一類為硼硅玻璃;

　　第二類為低硼硅玻璃;

　　第三類為鈉鈣玻璃。

　　雖然某一類材質的某一種產品現在還沒有生產，但是該類產品的標準已經出臺，解決了通常產品生產出來再制定標準的滯后問題。

　　各類不同檔次、不同性能、不同用途和劑型的藥品對各類不同材質的產品及標準，具有更靈活、更大的選擇空間。

　　我們使用的是冷頂式全電熔維洛法生產5.0中性硼硅玻璃管，已經獲得了發明專利，產品被評為2014年國家級重點新產品，并成為國家“十二五規劃”戰略性新興產業的重點扶持項目。

　　此項生產技術節能環保，無廢氣、廢水、廢渣排放，全廠無煙囪。

　　玻璃管的外徑檢測，采用的是在線的X-Y軸外徑激光檢測系統，對玻璃管的四個面進行檢測，與同類產品的兩個面檢測相比，我們做到了更嚴格的尺寸公差控制，保證了產品的精度。

　　對產品的外觀，我們使用了自動成像檢測系統，重點檢測氣線缺陷，對不合格產品全部自動剔除。

　　2014年研發了玻管自動包裝傳輸系統，此系統為國內首創，全部過程均實現了智能化和程序化。